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  • 2 de Abril 1740, Buenos Aires
  • Velos de Fibra de Vidrio.

    Los velos de superficie en PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio) cumplen funciones específicas según su composición y aplicación. Técnicamente, se dividen en dos categorías principales: velos de fibra de vidrio y velos sintéticos.

    Estos velos están compuestos por filamentos de vidrio dispuestos al azar y unidos con un aglutinante. Se caracterizan por su baja densidad (generalmente entre 30 y 100 g/m²) y alta compatibilidad con resinas poliéster, viniléster y epoxi.


    Funciones principales.

    Mejora del acabado superficial:
    Oculta el patrón de la fibra gruesa subyacente (como el tejido o el mat de fibra de vidrio).
    Reduce la impresión de la tela, minimizando la telegráfica del refuerzo.

    Aumento de la resistencia química:
    Actúa como barrera contra la degradación por agentes químicos al reducir la porosidad del laminado.

    Refuerzo en procesos específicos:
    En RTM (Resin Transfer Molding) y procesos de infusión, ayuda a mejorar la distribución de la resina.
    En filament winding, proporciona una mejor unión entre capas.



    Tipos de velos de fibra de vidrio según su composición.

    C-Veil:
    Mayor resistencia química, utilizado en ambientes ácidos.

    E-Veil:
    Buenas propiedades mecánicas y eléctricas, más utilizado en aplicaciones estándar.



    Velos Sintéticos.

    Fabricados con poliéster, poliamida o polipropileno, su principal diferencia con los de fibra de vidrio es su comportamiento mecánico y su capacidad de absorción de resina.



    Funciones principales.

    Mayor flexibilidad y adaptabilidad:
    Son más conformables y se adaptan mejor a geometrías complejas.

    Compatibilidad con diferentes sistemas de resina:
    Se utilizan en aplicaciones con resinas epoxi y fenólicas donde los velos de vidrio pueden ser menos efectivos.

    Optimización de procesos de infusión y RTM:
    Favorecen el flujo de resina en laminados cerrados.

    El uso de velos depende del tipo de aplicación, del proceso productivo y de los requisitos finales del producto. En la industria, la combinación de velos de vidrio y sintéticos es una práctica común para optimizar la calidad y el rendimiento del PRFV.