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  • 2 de Abril 1740, Buenos Aires
  • Gel Coats.

    Los gel coats son materiales de revestimiento esenciales en la industria del plástico reforzado con fibra de vidrio (P.R.F.V.). Su función principal es formar la capa superficial de los productos fabricados, proporcionando propiedades estéticas, mecánicas y de protección. A continuación, te detallo todo sobre ellos:

    Composición del Gel Coat.

    Los gel coats son formulaciones a base de resinas poliéster insaturadas, resinas epoxi o viniléster, combinadas con aditivos como:

    Pigmentos: Para coloración y acabado estético.
    Cargas minerales: Mejora de las propiedades mecánicas
    Catalizadores y aceleradores: Para controlar el proceso de curado.
    Aditivos anti-UV: Protegen contra la degradación por radiación solar.
    Estabilizadores térmicos: Previenen deformaciones por altas temperaturas

    Funciones Principales.

    Estética:
    Proporcionan un acabado brillante, liso o mate, según las necesidades del cliente.

    Protección:
    Química: Resistencia a la corrosión y a productos químicos agresivos.
    Mecánica: Previenen desgastes, grietas y astillado.
    Climática: Protección contra la radiación UV, la humedad y la intemperie.

    Durabilidad:
    Incrementan la vida útil del producto final al actuar como una barrera protectora.



    Tipos de Gel Coats.

    De Moldeo:
    Aplicados en moldes para formar la capa externa del producto.

    Pintura:
    Pvreparados con parafina para pintado exterior del laminado.

    De Reparación:
    Usados para arreglar daños en piezas ya fabricadas.

    Especiales:
    Resistentes al fuego.
    Antiestáticos.
    Transparentes: Para aplicaciones en piezas donde se desea ver las fibras.



    Aplicaciones Típicas.

    Industria naval: Cascos de barcos, lanchas y yates.
    Automotriz: Piezas de vehículos como parachoques y carrocerías.
    Construcción: Fachadas, piscinas y depósitos.
    Energía eólica: Recubrimientos de aspas y estructuras.
    Mobiliario urbano: Bancos, maceteros, luminarias.



    Proceso de Aplicación.

    Preparación: El gel coat se mezcla con el catalizador en las proporciones indicadas por el fabricante.
    Aplicación: Se pulveriza o aplica con brocha o rodillo en capas uniformes sobre el molde o la superficie.
    Curado: Requiere de condiciones controladas de temperatura y humedad para una polimerización óptima.
    Acabado: Lijado y pulido para lograr el brillo y la suavidad deseados.



    Ventajas de Usar Gel Coats.

    Versatilidad: Se adaptan a diferentes sectores y requisitos.
    Resistencia: Mejora la tolerancia a impactos, abrasión y químicos.
    Estética: Ofrecen una amplia gama de colores y acabados.



    Factores a Considerar en su Uso.

    Espesor: Debe aplicarse en capas de entre 0.4 y 0.6 mm para evitar grietas o deslaminación.
    Condiciones Ambientales: Temperatura ideal entre 18-25 °C y baja humedad.
    Compatibilidad: Seleccionar el tipo de gel coat adecuado para la resina base y el propósito del producto.
    Almacenamiento: Conservar en un ambiente fresco y seco para mantener la estabilidad química.


    Si necesitas información específica sobre algún tipo de gel coat o recomendaciones para un proyecto, nuestro departamento técnico puede ayudarte.