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  • 2 de Abril 1740, Buenos Aires
  • Descripción técnica de las resinas isoftálicas.

    Las resinas isoftálicas pertenecen a la familia de las resinas poliéster insaturadas, diseñadas para aplicaciones industriales que demandan alta resistencia química, mecánica y térmica. Su estructura química está basada en ácido isoftálico, glicoles específicos (como el propilenglicol o neopentilglicol) y anhídrido maleico, los cuales reaccionan para formar un polímero reticulable al mezclarse con monómeros de estireno. Este diseño molecular le confiere propiedades superiores a las resinas ortoftálicas, siendo una elección preferida en ambientes agresivos y de alto estrés.


    Características físico-químicas de las resinas isoftálicas.

    Resistencia química superior:
    Las resinas isoftálicas destacan por su resistencia a una amplia gama de agentes químicos, incluidos ácidos inorgánicos, álcalis, sales y solventes orgánicos. Esta resistencia las hace ideales para aplicaciones en las que la exposición a químicos es prolongada y agresiva.
    En comparación con las resinas ortoftálicas, tienen una estructura más compacta y menos propensa a la degradación hidrolítica.

    Baja absorción de agua:
    La estructura molecular del ácido isoftálico reduce significativamente la permeabilidad al agua, minimizando la hinchazón o la degradación por inmersión continua.
    Se utilizan en aplicaciones de contacto permanente con agua dulce, salada o caliente, garantizando estabilidad dimensional y funcionalidad.

    Alta resistencia térmica:
    Estas resinas soportan temperaturas de operación más altas, alcanzando hasta 90-120 °C en condiciones continuas y picos térmicos superiores cuando se usan correctamente formuladas.
    La reticulación uniforme obtenida durante el curado contribuye a su estabilidad térmica.

    Propiedades mecánicas destacadas:
    Presentan mayores valores de resistencia a la tracción, flexión e impacto que las resinas ortoftálicas, permitiendo estructuras laminadas con mayor integridad.
    Los laminados fabricados con resinas isoftálicas exhiben un módulo elástico superior, haciéndolos más adecuados para componentes estructurales.

    Versatilidad y compatibilidad:
    Estas resinas son altamente compatibles con refuerzos como fibras de vidrio, carbono o aramida, logrando productos finales con propiedades optimizadas para aplicaciones específicas.
    Pueden emplearse con técnicas de moldeo abiertas (hand lay-up, spray-up) y cerradas (RTM, infusión al vacío), adaptándose a diversas necesidades industriales.

    Propiedades típicas de las resinas isoftálicas (curadas).

    A continuación, se describen valores promedio según especificaciones estándar:

    Propiedad / Rango típico

    Densidad (g/cm³) 1,1 - 1,2

    Resistencia a la tracción (MPa) 60 - 80

    Resistencia a la flexión (MPa) 100 - 120

    Módulo elástico (GPa) 3,5 - 4,0

    Temperatura de deflexión térmica (°C) 90 - 120

    Contracción volumétrica (%) 6 - 8

    Aplicaciones avanzadas de las resinas isoftálicas.

    Industria química:
    Tanques y recipientes de almacenamiento para sustancias corrosivas.
    Recubrimientos internos y externos en sistemas expuestos a productos químicos agresivos.
    Sistemas de ductos y chimeneas resistentes a gases calientes y corrosivos.

    Infraestructura hidráulica y marítima:
    Fabricación de embarcaciones y componentes marinos como cascos, cubiertas y timones, gracias a su resistencia al agua salada.
    Tuberías y sistemas de conducción para plantas de tratamiento de agua potable o residual.

    Construcción y arquitectura:
    Fabricación de paneles y perfiles arquitectónicos expuestos a condiciones climáticas severas.
    Revestimientos de estructuras sometidas a humedad constante o ataques químicos.

    Sector energético:
    Torres de enfriamiento en centrales termoeléctricas o nucleares.
    Sistemas compuestos para el aislamiento térmico y estructural en plantas de energía renovable (como turbinas eólicas).

    Automotriz y aeroespacial:
    Piezas livianas y resistentes como carenados, capós y carrocerías, mejorando la eficiencia energética de los vehículos.
    Componentes estructurales en aeronaves que requieren resistencia química y mecánica elevada.


    Comparación con resinas ortoftálicas.

    Las resinas isoftálicas se diferencian principalmente por:

    Mayor vida útil en condiciones extremas: Mientras las resinas ortoftálicas se degradan más rápidamente en ambientes corrosivos, las isoftálicas mantienen su integridad estructural por más tiempo.

    Mejor desempeño térmico: La capacidad de soportar temperaturas más altas las hace ideales para procesos industriales exigentes.

    Costo-beneficio: Aunque son más costosas, su durabilidad y menor necesidad de mantenimiento compensan el gasto inicial.


    Recomendaciones para su procesamiento.

    Ciclo de curado:
    Asegurar una reticulación uniforme controlando la temperatura y la humedad durante el curado.
    Considerar el uso de post-curado para maximizar la resistencia térmica y química. .